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制冷系統故障原因及故障排除方法

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1、高壓警報的原因分析及故障排除

在制冷系統中,高壓控制器調定在350psig,機器運行中,當高壓值到達此限時,高壓警報就產生了。要想使壓縮機再次啟動,必須手動復位;但在按下復位按鈕前,必須將造成高壓的原因找出,才能使機器運轉正常。引起高壓警報的原因:

1、高壓設定值不正確;

2、夏季天很熱時,由于氟里昂制冷劑過多,引起高壓超限;

3、由于長時期運轉,環境中的塵埃及灰沉積在冷凝器表面,降低了散熱效果;

4、冷凝器軸流風扇馬達故障;

5、電源電壓偏低,致使24v變壓器輸出電壓不足;冷凝器內24v交流接觸器不能工作;

6、系統中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體;

7、P66中心壓塊觸點松脫;

8、MINSPEEDF.V.S調定不正確;

9、風機軸承故障,異響或卡死。

 

高壓警報故障排除

1、重新調定高壓設定值在350psig并檢查實際開停值;

2、從系統中排放出多余氟里昂制冷劑,控制高壓壓力在230psig-280psig之間;

3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物,但應注意不要損傷銅管及翅片;

4、檢查軸流風機的靜態阻值及接地電阻,如線圈燒毀應更換;

5、解決電源電壓問題,必要時配設電網穩壓器;

6、系統內混人空氣量較少時,可從系統高處排放部分氣體,必要時重新進行系統的抽真空,充氟工作;

7、重新調定室外機的MINSPEEDF.V.S;

8、更換P66調速器;

9、更換室外風機。
2、低壓警報的原因分析及故障排除

在制冷系統中,低壓控制值調定在43psig,25psig與就是說低壓停機值在43psig25psig=18psig,重新啟動值在43psig.低壓控制器是自動復位。當出現故障不及時處理時,壓縮機將會頻繁啟停,這對壓縮機的壽命是極為不利的。為此在M52控制系統中設置了“短震”報警,即當壓縮機低壓報警3次后將自動鎖定使壓縮機不能反復啟動,減少了壓縮機的損壞率。引起低壓報警的原因:

1、低壓設定值不正確; 

2、氟里昂制冷劑灌注量太少; 

3、系統中的制冷劑有泄漏; 

4、系統內處理不凈,有臟或水份在某處引起堵塞或節流; 

5、熱力膨脹閥失靈或開啟度小,引起供液不足; 

6、風道系統發生故障,或風量不足,引起蒸發器冷量不能充分蒸發;

7、低壓保護器失靈造成控制精度不夠; 

8、低壓延時繼電器調定不正確,或低壓啟動延時太短; 

9、ZR11M型渦旋壓縮機熱保護裝置故障。

 

低壓警報故障排除

1、重新設定低壓保護值在60psig30psig系列VI型在50psig; 

2、向系統補充氟里昂制冷劑,使壓力控制在60psig-70psig之間; 

3、對系統重新檢漏抽空及灌住氟里昂制冷劑;

4、對阻塞處進行清理,如干燥過濾器堵塞,應更換; 

5、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨脹閥;

6、檢視風道系統情況,將風量調節到正常范圍; 

7、重新調定低壓延時時間;

8、維修,更換壓縮機熱保護裝置。
3、壓縮機超載的原因分析及故障排除

壓縮機電流過大時將引起超載,這時壓縮機過流保護器將動作;切斷交流接觸器控制電源。壓縮機超載將引發報警,以告知操作人員采取措施。引起壓縮機超載的原因: 

1、熱負荷過大,高低壓力超標,引起壓縮機電流值上升; 

2、系統內氟里昂制冷劑過量,使壓縮機超負荷運行; 

3、壓縮機內部故障。如抱軸、軸承過松而引起轉子與定子內徑擦碰或壓縮機電機線圈絕緣有問題; 

4、電源電壓超值,導致電機過熱;

5、壓縮機接線松動,引起局部電流過大。

 

壓縮機超載故障排除 

1、檢查空調房間的保溫及密封情況,必要時添置設備; 

2、放出系統內多余氟里昂制冷劑; 

3、更換同類型制冷壓縮機;

4、排除電流電壓不穩因素;

5、重新壓緊接線頭,使接觸良好、牢固

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